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Neuester Unternehmensfall über SHENZHEN LAEG CO.,LTD Zertifizierungen

R

2026-10-12

Neuester Unternehmensfall über R

Russland Holzbearbeitung OEM Schnitte Überlast Alarme 75% mit 500-Serie Hochleistungs-Vektor-VFD

Ein russischer Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen baut schwere Anlagen für Massivholzplatten-Schnitt- und Schleiflinien.und die Alterung der variablen Frequenz Antriebe es verließ sich auf in diesen Bedingungen gekämpft: das Starten bei niedriger Temperatur war unzuverlässig, und schwere Schneidbelastungen lösten regelmäßig Überströmungs- und Überlast-Alarme aus.

Die Herausforderung

  • Die kalten Winterstarts scheiterten häufig und verzögerten jeden Morgen die Produktion.
  • Plötzliche Schneidlastspitzen verursachten Überstromfahrten und Überlast-Alarme.
  • Der starke Staub in der Werkstatt beeinträchtigt die Zuverlässigkeit des Antriebs und verkürzt die Lebensdauer.
  • Der OEM brauchte eine saubere PLC-Integration in seinen Maschinen.

Die Lösung: Hochleistungs-Vektor-VFD der Baureihe 500

Der OEM hat dieHochleistungs-Vektor-VFD der Baureihe 500, unterstützt durch ein komplettes Servicepaket, das die Optimierung von Parametern für die Kälte, die Inbetriebnahme der Kommunikation und die Bestandsunterstützung von Ersatzteilen umfasste.

Kundenanforderungen500-Serie Vektor-VFD-Lösung
Zuverlässiger Start bei kalten TemperaturenOptimierte Parameter für Niedertemperaturbetrieb
Stabiles Drehmoment bei schwerem SchneidenHochleistungs-Vektorsteuerung, die das Drehmoment bei plötzlichen Laständerungen hält
Staubige WerkstattumgebungSchutzberechtigung für Anlagen mit hohem Staubanteil
Integration der SPS-SteuerungEingebettete Modbus-Kommunikation für einfache PLC-Anbindung

Projektergebnisse

  1. Weniger Fehler:Zuverlässiger Niedertemperaturstart und stabiles Drehmoment bei schweren Schneidvorgängen75%.
  2. Verbesserung der Oberflächenqualität:Glatte Spindelgeschwindigkeitsregelung verbesserte Oberflächenabschneidung der Platten und reduzierte Schrottmenge um10%.
  3. Höhere Betriebszeit:Der Staubschutz, der für die staubige Werkstatt geeignet ist, verlängert die mittlere Zeit zwischen den Ausfällen (MTBF) erheblich.
  4. Einfache Integration:Modbus-Kommunikation machte es einfach, den Antrieb mit dem PLC-Steuerungssystem des Kunden zu verbinden.

Gebaut für harte Bedingungen

Durch die Optimierung der Parameter für den Niedertemperaturbetrieb und die Validierung der Leistung auf den echten Schneid- und Schleifleitungen des OEM,Unser Ingenieursteam sorgte dafür, dass der Antrieb zuverlässig ausgeführt wurde, wo die alten Einheiten versagt haben.Die Ersatzteilbestandsunterstützung ermöglichte dem OEM und seinen Kunden einen schnellen Weg zur Wartung ohne lange Wartezeiten.

Anwendungsbereich

Diese Lösung gilt für CNC-Schneidmaschinen, Schleifmaschinen, Holzbearbeitungsspindeln und Holzförderleitungen reibungslose Geschwindigkeitsregelung, und einen robusten Umweltschutz.

Warum es für OEMs wichtig ist

Für Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen, die in kalten, staubigen und schweren Umgebungen arbeiten, bietet der High-Performance Vector VFD der Baureihe 500 einen messbaren Wert: 75% weniger Überlastmelder, 10% weniger Schrott,längere MTBF, und nahtlose PLC-Integration.