caso mais recente da empresa sobre SHENZHEN LAEG CO.,LTD Certificações

Antecedentes do projeto

O nosso cliente é um fabricante de equipamentos de embalagem de alimentos com sede na Colômbia, América do Sul.A empresa fabrica linhas completas de máquinas de embalagem, incluindo as máquinas verticais de preenchimento e vedação (VFFS)., sistemas de transportadores e equipamentos de enchimento de alimentos e fornece às fábricas locais de transformação de alimentos soluções de produção "chave na mão".O OEM enfrentou um desafio recorrenteO seu fornecedor anterior de unidades de frequência variável (VFD) forneceu longos tempos de entrega e as unidades desencadearam frequentemente códigos de falha nas condições instáveis da rede da Colômbia.

O desafio

As linhas de embalagem de alimentos operam em ambientes exigentes onde a sincronização do motor, o cronometragem e o controlo do binário determinam diretamente a qualidade do produto.As unidades antigas do OEM apresentaram vários problemas críticos:

• Choque de arranque/paragem intensoA aceleração abrupta causou rasgão do filme e vedação desalinhada, aumentando o desperdício de material.
• Falhas de instabilidade da rede: as flutuações de tensão desencadearam repetidas correntes excessivas, interrompendo a produção.
• Ciclos de aquisição longos: os fornecedores estrangeiros de marcas europeias e americanas não puderam cumprir os compromissos de entrega rápida do OEM.
• Sincronização multi-motorCada linha combinou transportadores, estações de desenrolar e vedação que exigiam um controlo preciso e coordenado da velocidade.

A solução: Inversor vetorial da série LD350

Após uma revisão elétrica no local, recomendámos o inversor de frequência vetorial da série LD350, um motor robusto concebido para uma operação estável e de alto binário.O nosso apoio cobriu todas as fases do projecto:

• Seleção de unidades de condução pré-venda: modelos de inversores adequados a cada carga do motor e às necessidades de binário.
• Colocação em serviço dos parâmetros: configuração guiada dos parâmetros PID, binário e V/F para uma sincronização multimotor suave.
• Apoio técnico remoto: assistência em tempo real em resolução de problemas e ajuste durante toda a colocação em serviço.
• Entrega rápida de peças sobressalentes: expedição rápida de unidades e peças de reposição para manter o inventário do OEM reduzido.

Resultados e dados de desempenho

A adaptação produziu melhorias mensuráveis e imediatas em toda a linha de embalagem:

As transições de arranque e parada são agora suaves, eliminando o desalinhamento de vedação e o rasgo do filme causados pelos drives antigos.A forte tolerância do LD350 às oscilações de tensão da rede mantém a linha em funcionamento sem as viagens de sobrecorrente que anteriormente pararam a produçãoUma colocação em serviço mais rápida também permite ao fabricante OEM enviar máquinas acabadas mais rapidamente, melhorando a sua competitividade de entrega.

Conformidade e aplicações

As unidades LD350 satisfazem as especificações de tensão locais e possuem a certificação CE, cumprindo os requisitos para equipamentos de embalagem exportados pela América do Sul.A solução é adequada para máquinas verticais de preenchimento de forma e vedação, linhas de transporte e máquinas de enchimento de alimentos ̇ qualquer aplicação que exija um controlo de velocidade multi-motor fiável.

Por que é importante?

Para os fabricantes de embalagens alimentares, a fiabilidade da unidade não é um detalhe insignificante, mas um fator direto da qualidade do produto, do tempo de funcionamento e dos lucros.cadeia de abastecimento propensa a falhas com o inversor vetorial LD350 e suporte sensível, o nosso cliente colombiano garantiu uma plataforma de controlo de movimento estável, rentável e de entrega rápida para toda a sua gama de embalagens.