I. Overzicht
Traditionele drukpersen maken over het algemeen gebruik van verschillende methoden, zoals snelheid, rotatie offsetdrukpersen. Rotatie offsetdrukpersen gebruiken bijvoorbeeld DC-snelheidsregeling met meerdere tandwielsets om de snelheid van variabele eenheden aan te passen. Om snelheidsoperaties te bereiken, gebruiken monochrome lithografische drukpersen en tweekleurige offsetdrukpersen een web-aandrijfsysteem. Met de snelle ontwikkeling van informatietechnologie beginnen intelligente verpakkingsdrukpersen hun prominentie te tonen in de verpakkingsindustrie. Door middel van geavanceerde sensoren en controlesystemen, het gebruik van sensoren, beeldherkenning, machine vision en kunstmatige intelligentie en andere geavanceerde technologieën, om een beter niveau van automatisering en intelligente functies te bereiken, om zo de stabiliteit en consistentie van de verpakkingskwaliteit te waarborgen.
Een drukpersomvormer is een essentieel elektronisch apparaat in het moderne drukproductieproces. De rol ervan is niet alleen om productiekosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren, maar ook om de productieveiligheid te waarborgen, geluid en trillingen te verminderen, en de werkomgeving en de gezondheid van werknemers te verbeteren.
2. Het werkingsprincipe van de toepassing van de Lange frequentieomvormer
De besturingskern van de verpakkingsmachine is het volgsysteem, dat voorwaartse en achterwaartse tweerichtingsvolging gebruikt om de volgnauwkeurigheid verder te verbeteren. Nadat de machine draait, detecteert de filmmarkeringssensor voortdurend de filmmarkering (kleurmarkering), en tegelijkertijd detecteert de volgmicroschakelaar van het mechanische deel de positie van de machine. Beide signalen worden naar de PLC gestuurd en na programma-berekening regelen de uitgangen Y1 (positieve tracking) en Y2 (reverse tracking) van de PLC de volgmotor om in beide richtingen te volgen, zodat de fout van het verpakkingsmateriaal tijdens de productie tijdig wordt gedetecteerd en nauwkeurig wordt gecompenseerd en gecorrigeerd, waardoor verspilling van verpakkingsmateriaal wordt voorkomen. Het kan fouten in het productieproces van verpakkingsmaterialen nauwkeurig compenseren en corrigeren, waardoor verspilling van verpakkingsmaterialen wordt voorkomen. Als de inspectie na een vooraf bepaald aantal volgcycli niet voldoet aan de technische vereisten, kan de machine automatisch worden uitgeschakeld en wachten op inspectie om de generatie van afvalproducten te voorkomen.
3. Samenstelling van het elektrische systeem van de automatische verpakkingsmachine
Hoewel het gebruikte transmissiesysteem relatief eenvoudige functies heeft, zijn er hoge eisen aan de dynamische prestaties van de transmissie. Het systeem vereist snelle dynamische volggegevens en hoge stabiele snelheidsnauwkeurigheid. Daarom moeten we rekening houden met de dynamische technische indicatoren van de frequentieomvormer. De keuze van een hoogwaardige frequentieomvormer is essentieel om aan de procesvereisten te voldoen.
Het elektrische deel van de automatische verpakkingsmachine bestaat over het algemeen uit het volgende:
(1) Het hoofdregelcircuit bestaat uit een omvormer en een programmeerbare logische controller (PLC) als besturingskern.
(2) Het temperatuurregelcircuit bestaat uit een intelligente temperatuurregeltafel, een solid-state relais en thermokoppelcomponenten. De temperatuurregeling is nauwkeurig, intuïtief weergegeven en eenvoudig in te stellen.
(3) Meerpuntsvolging en detectie wordt gerealiseerd door foto-elektrische schakelaars, elektromagnetische naderingssensoren, enzovoort.
4. Kenmerken van de Laeg LD350 omvormer
De Lange LD350 frequentieomvormer kan voldoen aan de eisen van verpakkingsmachines vanwege de volgende kenmerken:
(1) Toepassing van rotatiefrequentie automatische compensatie controletechnologie om de frequentie automatisch te corrigeren om het effect van het stabiliseren van de motorsnelheid bij belastingveranderingen te bereiken.
(2) Het heeft een hoge snelheidsstabilisatienauwkeurigheid en een snelle dynamische respons, die kan voldoen aan de transmissieregelingsvereisten van hoogwaardige toepassingen. Vermindert de tijd- en economische verliezen veroorzaakt door storingen in het transmissiesysteem. Het heeft lagere onderhoudskosten.
(3) Het heeft de voordelen van rijke functies, stabiele prestaties, miniaturisatie en geluidsarme werking.
Voorbeelden van veldtoepassingen:
5. Voordelen van de toepassing van Lange LD350 frequentieomvormer snelheidsregeling
(1) Vereenvoudigt het transmissiesysteem, vermindert de storingen aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten van de onderneming.
(2) Verhoogt de productie en verlaagt de kosten. Het kan de productietechnologie verbeteren, zodat de productoutput en kwaliteit worden verbeterd, en kan effectief kosten besparen en grotere winsten realiseren.
(3) Realiseert softwarematige besturing en verbetert de prestaties.
(4) Realiseert niet-uitschakelende werking door functies zoals koppelcompensatie, voorkoming van vastlopen en herstarten; zorgt voor producten van stabiele kwaliteit en verbetert de efficiëntie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
