I. Resumen
Las imprentas tradicionales generalmente adoptan una variedad de métodos, como la velocidad, la máquina de impresión offset de bobina, por ejemplo, la máquina de impresión offset de bobina utiliza el control de velocidad de CC a múltiples juegos de engranajes para variar la unidad de velocidad. Para lograr la operación de velocidad, la máquina de impresión litográfica de bobina monocromática y la máquina de impresión offset a dos colores para el sistema de accionamiento de bobina, con el rápido desarrollo de la tecnología de la información, las imprentas de embalaje inteligentes comenzaron a mostrar su prominencia en la industria del embalaje. A través de sofisticados equipos de detección y sistemas de control, el uso de sensores, reconocimiento de imágenes, visión artificial e inteligencia artificial y otras tecnologías avanzadas, para lograr un mejor nivel de automatización y funciones inteligentes, a fin de garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del embalaje.
El inversor de la máquina de impresión es un equipo electrónico esencial en el proceso de producción de impresión moderna. Su función no es solo reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción, sino también garantizar la seguridad de la producción, reducir el ruido y la vibración, y mejorar el entorno de trabajo y la salud de los empleados.
2. Principio de funcionamiento de la aplicación del convertidor de frecuencia Lange
El núcleo de control de la máquina de embalaje es el sistema de seguimiento, que adopta un seguimiento bidireccional hacia adelante y hacia atrás para mejorar aún más la precisión del seguimiento. Después de que la máquina está en funcionamiento, el sensor de marca de película detecta constantemente la marca de película (marca de color), y al mismo tiempo, el microinterruptor de seguimiento de la parte mecánica detecta la posición de la maquinaria, y las dos señales mencionadas anteriormente se envían a la PLC, y después del cálculo del programa, la salida Y1 (seguimiento positivo) y Y2 (seguimiento inverso) de la PLC controlarán el motor de seguimiento para que siga en ambas direcciones, positiva y negativa, de modo que el error del material de embalaje en el proceso de producción se detecte a tiempo y se compense y corrija con precisión, evitando el desperdicio del material de embalaje. Puede compensar y corregir con precisión los errores en el proceso de producción de materiales de embalaje, evitando el desperdicio de materiales de embalaje. Si la inspección no cumple con los requisitos técnicos después de un número predeterminado de veces de seguimiento, la máquina puede apagarse automáticamente y esperar la inspección para evitar la generación de productos de desecho.
3. Composición del sistema eléctrico de la máquina de embalaje automática
Aunque el sistema de transmisión utilizado tiene una función de aplicación relativamente simple, el rendimiento dinámico de la transmisión tiene altos requisitos, el sistema requiere un rendimiento de seguimiento dinámico más rápido y una alta precisión de velocidad estable. Por lo tanto, debemos considerar los indicadores técnicos dinámicos del convertidor de frecuencia, la elección de un convertidor de frecuencia de alto rendimiento para cumplir bien con los requisitos del proceso.
La parte eléctrica de la máquina de embalaje automática generalmente se compone de lo siguiente:
(1) el circuito de control principal consta de un inversor, un controlador lógico programable (PLC) como núcleo de control.
(2) el circuito de control de temperatura consta de una tabla de control de temperatura inteligente, un relé de estado sólido, componentes de termopar, el control de temperatura es preciso, visualización intuitiva, fácil de configurar.
(3) El seguimiento y la detección multipunto se realizan mediante interruptores fotoeléctricos, sensores de proximidad electromagnéticos, etc.
4. Características del inversor LD350 de Laeg
El inversor de frecuencia Lange LD350 puede cumplir con los requisitos de la máquina de embalaje porque tiene las siguientes características:
(1) Aplicación de la tecnología de control de compensación automática de frecuencia de rotación para corregir automáticamente la frecuencia y lograr el efecto de estabilizar la velocidad del motor cuando la carga cambia.
(2) Tiene alta precisión de estabilización de velocidad y respuesta dinámica rápida, lo que puede cumplir con los requisitos de control de transmisión de ocasiones de alto rendimiento. Reducir el tiempo y las pérdidas económicas causadas por fallas en el sistema de transmisión. Tiene un menor costo de mantenimiento.
(3) Tiene las ventajas de funciones ricas, rendimiento estable, miniaturización y operación de bajo ruido.
Ejemplos de aplicaciones en campo:
5. Ventajas de aplicar el control de velocidad de conversión de frecuencia Lange LD350
(1) Simplificar el sistema de transmisión, reducir en gran medida la tasa de fallas y reducir el costo de mantenimiento de la empresa.
(2) Aumentar la producción y reducir los costos. Puede mejorar la tecnología de producción, de modo que la producción y la calidad del producto mejoren, y puede ahorrar costos de manera efectiva y obtener mayores beneficios.
(3) Realizar la softwareización del control y mejorar el rendimiento.
(4) Realizar operaciones sin disparos falsos a través de funciones como compensación de par, prevención de paradas y reinicio; hacer que los productos producidos sean de calidad estable y mejorar la eficiencia.
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