2026-10-10
I. अवलोकन
पारंपरिक प्रिंटिंग प्रेस आम तौर पर विभिन्न तरीकों, गति, वेब ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, वेब ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस गति संचालन प्राप्त करने के लिए गियर के कई सेट वाइस स्पीड वेरिएबल यूनिट में डीसी स्पीड कंट्रोल का उपयोग करता है, मोनोक्रोम लिथोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस वेब और दो-रंग ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन वेब ड्राइव सिस्टम के लिए, सूचना प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, बुद्धिमान पैकेजिंग प्रिंटिंग प्रेस पैकेजिंग उद्योग में अपनी प्रमुखता दिखाना शुरू कर दिया है। परिष्कृत संवेदन उपकरण और नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, सेंसर, छवि पहचान, मशीन विजन और कृत्रिम बुद्धिमत्ता जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग, स्वचालन और बुद्धिमान कार्यों के बेहतर स्तर को प्राप्त करने के लिए, ताकि पैकेजिंग गुणवत्ता की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित हो सके।
प्रिंटिंग मशीन इन्वर्टर आधुनिक प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया में एक आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण है। इसकी भूमिका न केवल उत्पादन लागत को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना है, बल्कि उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करना, शोर और कंपन को कम करना, और काम के माहौल और कर्मचारियों के स्वास्थ्य में सुधार करना भी है।
2. लांग आवृत्ति कनवर्टर अनुप्रयोग का कार्य सिद्धांत
पैकेजिंग मशीन का नियंत्रण कोर ट्रैकिंग सिस्टम है, जो ट्रैकिंग सटीकता को और बेहतर बनाने के लिए फॉरवर्ड और रिवर्स बाई-डायरेक्शनल ट्रैकिंग को अपनाता है। मशीन चलने के बाद, फिल्म मार्किंग सेंसर लगातार फिल्म मार्किंग (कलर मार्किंग) का पता लगाता है, और साथ ही, यांत्रिक भाग का ट्रैकिंग माइक्रोस्विच मशीनरी की स्थिति का पता लगाता है, और उपरोक्त दो सिग्नल पीएलसी को भेजे जाते हैं, और प्रोग्राम गणना के बाद, पीएलसी के आउटपुट Y1 (पॉजिटिव ट्रैकिंग) और Y2 (रिवर्स ट्रैकिंग) ट्रैकिंग मोटर को दोनों पॉजिटिव और नेगेटिव दिशाओं में ट्रैक करने के लिए नियंत्रित करते हैं, ताकि उत्पादन की प्रक्रिया में पैकेजिंग सामग्री की त्रुटि का समय पर और सटीक रूप से पता लगाया जा सके और उसे ठीक किया जा सके, जिससे पैकेजिंग सामग्री की बर्बादी से बचा जा सके। यह पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन की प्रक्रिया में त्रुटियों को सटीक रूप से क्षतिपूर्ति और ठीक कर सकता है, जिससे पैकेजिंग सामग्री की बर्बादी से बचा जा सके। यदि पूर्व-निर्धारित ट्रैकिंग समय के बाद निरीक्षण तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, तो मशीन को स्वचालित रूप से बंद किया जा सकता है और अपशिष्ट उत्पादों के उत्पादन से बचने के लिए निरीक्षण की प्रतीक्षा की जा सकती है।
3. स्वचालित पैकेजिंग मशीन की विद्युत प्रणाली की संरचना
हालांकि उपयोग किया जाने वाला ट्रांसमिशन सिस्टम अपेक्षाकृत सरल अनुप्रयोग कार्य है, लेकिन ट्रांसमिशन के गतिशील प्रदर्शन की उच्च आवश्यकताएं हैं, सिस्टम को तेज गतिशील अनुवर्ती प्रदर्शन और उच्च स्थिर गति सटीकता की आवश्यकता होती है। इसलिए, हमें आवृत्ति कनवर्टर के गतिशील तकनीकी संकेतकों पर विचार करना चाहिए, प्रक्रिया की आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा करने के लिए उच्च-प्रदर्शन आवृत्ति कनवर्टर का चुनाव।
स्वचालित पैकेजिंग मशीन का विद्युत भाग आम तौर पर निम्नलिखित से बना होता है:
(1) मुख्य नियंत्रण सर्किट में इन्वर्टर, प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) नियंत्रण कोर शामिल है।
(2) तापमान नियंत्रण सर्किट में इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण तालिका, सॉलिड स्टेट रिले, थर्मोकपल घटक शामिल हैं, तापमान नियंत्रण सटीक, सहज प्रदर्शन, सेट करने में आसान है।
(3) मल्टी-पॉइंट ट्रैकिंग और डिटेक्शन फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रॉक्सिमिटी सेंसर आदि द्वारा महसूस किया जाता है।
4. लेग्स के LD350 इन्वर्टर की विशेषताएं
लांग LD350 आवृत्ति इन्वर्टर पैकेजिंग मशीन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है क्योंकि इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
(1) मोटर की गति को लोड बदलने पर स्थिर करने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए आवृत्ति को स्वचालित रूप से ठीक करने के लिए रोटेशनल फ्रीक्वेंसी ऑटोमैटिक कम्पेन्सेशन कंट्रोल टेक्नोलॉजी को लागू करना।
(2) इसमें उच्च गति स्थिरीकरण सटीकता और तेज गतिशील प्रतिक्रिया है, जो उच्च-प्रदर्शन अवसरों की ट्रांसमिशन नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। ट्रांसमिशन सिस्टम की विफलता के कारण होने वाले समय और आर्थिक नुकसान को कम करें। इसमें कम रखरखाव लागत है।
(3) इसमें समृद्ध कार्य, स्थिर प्रदर्शन, लघुकरण और कम-शोर संचालन के फायदे हैं।
क्षेत्र अनुप्रयोगों के उदाहरण:
5. लांग LD350 आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण लागू करने के लाभ
(1) ट्रांसमिशन सिस्टम को सरल बनाएं, विफलता दर को बहुत कम करें, और उद्यम की रखरखाव लागत को कम करें।
(2) उत्पादन बढ़ाएं और लागत कम करें। यह उत्पादन तकनीक में सुधार कर सकता है, ताकि उत्पाद आउटपुट और गुणवत्ता में सुधार हो, और प्रभावी ढंग से लागत बचा सके और अधिक लाभ प्राप्त कर सके।
(3) नियंत्रण के सॉफ्टवेयरकरण का एहसास करें और प्रदर्शन में सुधार करें।
(4) टॉर्क कम्पेन्सेशन, स्टॉल प्रिवेंशन और रीस्टार्टिंग जैसे कार्यों के माध्यम से नॉन-ट्रिपिंग ऑपरेशन का एहसास करें; स्थिर गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार करें और दक्षता में सुधार करें।
