2026-10-10
I. 개요
전통적인 인쇄기는 일반적으로 다양한 방식, 속도, 웹 오프셋 인쇄기 등을 사용합니다. 예를 들어, 웹 오프셋 인쇄기는 DC 속도 제어를 사용하여 여러 세트의 기어 부속 속도 가변 장치를 통해 속도 작동을 달성합니다. 단색 리소그래피 인쇄기 웹 및 2색 오프셋 인쇄기는 웹 구동 시스템에 사용됩니다. 정보 기술의 급속한 발전과 함께 지능형 포장 인쇄기가 포장 산업에서 두각을 나타내기 시작했습니다. 정교한 센싱 장비와 제어 시스템을 통해 센서, 이미지 인식, 머신 비전 및 인공 지능과 같은 고급 기술을 사용하여 자동화 및 지능형 기능의 더 나은 수준을 달성하여 포장 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.
인쇄기 인버터는 현대 인쇄 생산 공정에서 필수적인 전자 장비입니다. 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 안전을 보장하고 소음 및 진동을 줄이며 작업 환경과 직원의 건강을 개선하는 역할을 합니다.
2. 랑게 주파수 변환기 적용 작동 원리
포장 기계의 제어 핵심은 추적 시스템으로, 전후 양방향 추적을 채택하여 추적 정확도를 더욱 향상시킵니다. 기계가 작동한 후 필름 마킹 센서는 필름 마킹(색상 마킹)을 지속적으로 감지하고 동시에 기계 부품의 추적 마이크로 스위치는 기계의 위치를 감지합니다. 이 두 신호는 PLC로 전송되고 프로그램 계산 후 PLC의 출력 Y1(정방향 추적) 및 Y2(역방향 추적)는 추적 모터를 제어하여 정방향 및 역방향으로 추적하여 생산 과정에서 포장 재료의 오류를 적시에 감지하고 정확하게 보상 및 수정하여 포장 재료의 낭비를 방지합니다. 포장 재료 생산 과정에서 발생하는 오류를 정확하게 보상하고 수정하여 포장 재료의 낭비를 방지합니다. 사전 설정된 추적 횟수 후 검사가 기술 요구 사항을 충족하지 못하면 기계가 자동으로 차단되고 폐기물 생성을 방지하기 위해 검사를 기다릴 수 있습니다.
3. 자동 포장 기계 전기 시스템 구성
사용되는 전송 시스템은 응용 기능이 비교적 간단하지만 전송의 동적 성능에 대한 요구 사항이 높습니다. 시스템은 더 빠른 동적 추종 성능과 높은 안정적인 속도 정확도를 요구합니다. 따라서 공정 요구 사항을 잘 충족하기 위해 고성능 주파수 변환기를 선택하고 주파수 변환기의 동적 기술 지표를 고려해야 합니다.
자동 포장 기계의 전기 부분은 일반적으로 다음으로 구성됩니다:
(1) 주 제어 회로는 인버터, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 제어 코어로 구성됩니다.
(2) 온도 제어 회로는 지능형 온도 제어 테이블, 솔리드 스테이트 릴레이, 열전대 구성 요소로 구성되며, 온도 제어는 정확하고 직관적인 디스플레이이며 설정하기 쉽습니다.
(3) 다점 추적 및 감지는 광전 스위치, 전자기 근접 센서 등으로 실현됩니다.
4. Laeg의 LD350 인버터 특징
Lange LD350 주파수 인버터는 다음과 같은 특징을 가지고 있어 포장 기계의 요구 사항을 충족할 수 있습니다:
(1) 회전 주파수 자동 보상 제어 기술을 적용하여 부하가 변할 때 모터 속도를 안정시키는 효과를 달성하기 위해 주파수를 자동으로 보정합니다.
(2) 높은 속도 안정화 정확도와 빠른 동적 응답을 갖추고 있어 고성능 상황의 전송 제어 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 전송 시스템 고장으로 인한 시간 및 경제적 손실을 줄입니다. 유지 보수 비용이 낮습니다.
(3) 풍부한 기능, 안정적인 성능, 소형화 및 저소음 작동의 장점을 가지고 있습니다.
현장 적용 예시:
5. Lange LD350 주파수 변환 속도 제어 적용의 장점
(1) 전송 시스템을 단순화하고 고장률을 크게 줄이며 기업의 유지 보수 비용을 절감합니다.
(2) 생산량을 늘리고 비용을 절감합니다. 생산 기술을 개선하여 제품 생산량과 품질을 향상시키고 비용을 효과적으로 절감하며 더 큰 이익을 실현할 수 있습니다.
(3) 제어의 소프트웨어화를 실현하고 성능을 향상시킵니다.
(4) 토크 보상, 스톨 방지 및 재시동과 같은 기능을 통해 트립 없는 작동을 실현합니다. 생산된 제품의 품질을 안정시키고 효율성을 향상시킵니다.
