logo
Do domu >
Nowości
> Company News About Serwonapędy i sterowniki PLC: jaka jest różnica?

Serwonapędy i sterowniki PLC: jaka jest różnica?

2026-02-26

Najnowsze wiadomości o Serwonapędy i sterowniki PLC: jaka jest różnica?

Co to jest serwo napęd?

 
Serwo napęd to specjalistyczny wzmacniacz i sterownik ruchu zaprojektowany wyłącznie do napędzania i regulowania serwomotorów.wzmacnia je., i napędza silnik w celu osiągnięcia wysokiej precyzji ruchu zamkniętego pętli, z informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym za pośrednictwem koderów w celu zapewnienia dokładnego pozycjonowania i ruchu.
 
Typowe zastosowania obejmują precyzyjne pozycjonowanie punkt-do-punktu, ciągłe sterowanie ruchem i synchronizację.Serwo napędy doskonale działają w sytuacjach wymagających bardzo wysokiej dokładności, takich jak ręce robotyczne, narzędzia CNC, sprzęt do pakowania i linie montażowe.Te aplikacje o wysokiej wydajności są często klasyfikowane pod General Motion Control (GMC) dla automatyki przemysłowej.
 

Cechy napędów serwo

 
  1. Specjalizowany do precyzyjnego sterowania ruchem: zoptymalizowany do sterowania pozycją, prędkością i momentem obrotowym.
  2. Szybka reakcja i wysoka stabilność: dzięki oddziaływaniu kodera w czasie rzeczywistym zapewnia niezwykle dokładny ruch motoryczny.
  3. Prosta integracja sprzętowa: Można ją podłączyć do kontrolerów ruchu, komputerów osobistych lub sterowników sterowania sterowanymi za pośrednictwem autobusów (takich jak EtherCAT), aby utworzyć kompletny system ruchu.
  4. Bogata kompatybilność oprogramowania: Wspiera rozwój i debugowanie za pośrednictwem oprogramowania komputerowego na PC.
  5. Dobra przenośność kodu: programy sterowania ruchem i konfiguracje parametrów są bardzo wielokrotnie używalne na różnych platformach.
  6. Niski próg uczenia się w zakresie rozwoju: wspierany przez dużą grupę inżynierów z podstawową wiedzą dotyczącą sterowania ruchem, wymagającą minimalnego dodatkowego szkolenia.
 

Co to jest PLC?

 
Programowalny sterownik logiczny (PLC) to cyfrowy system sterowania przemysłowego stosowany do automatycznego sterowania w produkcji i sprzęcie.Liczenie, oraz operacje arytmetyczne w pamięci programowalnej, oraz sterowanie różnymi urządzeniami mechanicznymi lub liniami produkcyjnymi za pośrednictwem cyfrowych i analogowych interfejsów wejścia/wyjścia (I/O).
 
PLC pełnią funkcję centralnego mózgu systemów automatyzacyjnych, odpowiadających za ogólne planowanie logiczne, blokadę bezpieczeństwa, zbieranie sygnałów i skoordynowane sterowanie całym sprzętem.
 

Cechy sterownika sterowania

 
  1. Wysoka niezawodność: przyjmuje układy chipowe klasy przemysłowej i układy zintegrowane, z funkcjami samodzielnej diagnostyki i antyinterferencji, odpowiednie dla trudnych środowisk przemysłowych.
  2. Łatwe programowanie: Głównie wykorzystuje schody logiczne i listy instrukcji, które są intuicyjne i łatwe do opanowania nawet bez profesjonalnej wiedzy komputerowej.
  3. Elastyczna struktura modułowa: Użytkownicy mogą swobodnie łączyć moduły I/O, moduły komunikacyjne i moduły ruchu, aby odpowiadać różnym wymaganiom systemu.
  4. Kompletne moduły I/O: obsługuje różne sygnały pola (DC/AC, cyfrowe/analogiczne, napięcie/prąd) i może być bezpośrednio podłączony do czujników, siłowników, kontaktorów i zaworów.
  5. Prosta instalacja i uruchomienie: nie jest wymagane specjalne pomieszczenie komputerowe ani ścisłe osłony; stabilna obsługa może być osiągnięta poprzez prawidłowe podłączenie terminów I/O.
  6. Wysoka prędkość pracy: w oparciu o sterowanie programem prędkość i stabilność systemów sterowania przekaźnikiem znacznie przewyższają tradycyjne systemy sterowania przekaźnikiem, a różnica w wydajności z komputerami przemysłowymi stopniowo się zmniejsza.